板材之家讯：前言
在大型铝型材企业中，如果单纯用人工的方法对海量数据进行管理，用传递纸质文件的方式来传递数据，用人工调度的管理方法来实现信息沟通，显然难以保证各个工序所需信息的准确一致，从而影响生产过程的连续性和快捷性。
中转车间在挤压车间与表面处理车间之间起到桥梁纽带的作用，利用信息技术，建立中转分拣仓信息管理系统并借助数据采集器(如PDA)，对于减轻员工的劳动强度、提高工作质量和效率、提高信息资源的利用率和管理水平，都有着重要的意义。
1、信息管理技术
“信息管理”简称为“IM”，即Information Management。信息管理是人对信息资源和信息活动的管理，包括信息收集、信息传递、信息加工和信息储存，进而提高信息利用效率、最大限度地实现信息利用价值。
现代管理者在管理方式上对于具体事情，更倾向于与事情的信息打交道，一切有效的管理都离不开信息的管理。而信息只有及时准确地传递到需要者手中才能发挥最大作用，引入信息管理技术，开发信息管理系统，通过网络与各种信息终端相连接，让管理者及时掌握准确、可靠的信息，让企业内所有员工共享信息，进而提高管理水平，使信息充分增值。
随着信息技术的迅猛发展和知识经济的到来，如何应用信息管理技术来完善铝型材生产过程的管理，提升铝型材企业本身的核心竞争力已成为铝加工企业面临的重要课题。
2、借助PDA的应用
PDA，即Personal Digital Assistant，字面意思是“个人数字助理”。企业可根据实际需求，开发条码扫描程序，嵌入到PDA中，运用条形码扫描器对一维条码进行扫描，通过无线网络读取服务器的条码相关数据显示在程序界面中，并进行相关操作。
中转分拣仓的主要工作是针对挤压机挤压出来的散料按照订单进行整框，即针对散料，通过借助数据采集器(如PDA)，对随行卡上的一维码进行扫描，准确查找同订单型材的摆放位置或自行选择仓位进行存放。
3、中转分拣仓信息管理系统的实现
3.1 系统需求分析
(1)创建中转分拣仓仓位区位基本数据，规范中转分拣仓的定义。
(2)借助PDA，对来料型材的随行卡上一维条码进行扫描，自动在存放位置处显示同订单型材的摆放仓位、区位，若在分拣仓没有同订单库存，则存放位置空白显示，用户自行选择仓位区位。
(3)用户能够根据现场实际情况调整摆放区位，在PDA上程序中作相应区位调整更改。
(4)对来到中转分拣仓的型材进行管理，通过系统如实记录铝型材实际进出仓情况，查询分拣仓型材信息，准确记录型材的出入仓数量及库存情况。
(5)通过无线方式数据的采集，改善数据录入滞后现象，提高数据录入速度，降低人为记录失误，为ERP系统提供更及时、更准确的一线数据。
3.2 系统功能设计
系统主要划分为三个核心部分，包括电脑客户端业务管理系统、PDA采集终端业务管理系统和服务端业务。通过这三部分可以实现整个中转分拣信息系统的平台化整合。
(1)电脑客户端业务管理系统
系统管理：实现中转分拣仓位信息管理、中转分拣单管理功能。
中转分拣仓位信息管理：对中转分拣仓位区位信息进行维护。
中转分拣单管理：实现中转分拣单的管理，包括：中转分拣单的录入、查询、修改、删除、打印、导出等功能。
(2)PDA采集终端业务管理系统
系统管理：实现中转分拣单管理功能。
(3)服务端业务。
负责对数据进行存储和检索。在服务器中，客户端的请求将得到存储逻辑和处理上的优化，数据返回后会在客户机上得到处理，以适应进一步的查询、报表等各种要求。
3.3 系统功能实现
根据铝型材中转分拣仓系统需求分析，中转分拣仓信息管理系统主要实现以下功能：
(1)建立中转分拣仓位信息维护。此为中转分拣仓信息管理系统的基本信息，主要包括分拣仓的仓名、区位信息。
(2)实现中转分拣仓管理。此部分包括PDA采集终端和电脑客户端，主要对铝材信息的录入、删除、修改、查询等功能。分拣仓员工用PDA对型材随行卡上的一维条码进行扫描，即可快速了解是否有同订单的型材到达中转分拣仓，并清楚的知道具体的位置，可以快速的将同订单的型材进行整框。
3.4 系统拓扑结构图(见图1)
图1 系统拓扑结构图
结束语
在大型铝型材企业的中转分拣仓中采用信息化的管理手段，实现数据信息的及时采集，不仅减轻员工的劳动强度、减少拣货时间、提高工作效率，而且有效促进企业的信息集成，更实现了企业的管理模式从传统型向智能型转换。
参考文献
[1]韦立梅.PDA的介绍及其应用[J].广东：广东白云学院，2010(10).
[2]刘玮.铝型材挤压模CAD数据库系统的研发[J].湖南：中南大学，2007(5).
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